[제183호 12/25]<<유리JOURNAL 기획연재>>11화.고품질 강화유리를 생산하기 위한 올바른 선택과 품질 개선안

 유리저널은 강화유리 생산업체 및 관련업체에게 도움을 주고자 강화유리 생산설비 관련 최고의 기술력을 확보하고 있는 글라스톤이 전 세계 고객들에게 많이 받았던 문의 중, 품질을 개선하기 위해 제공한 자료를 총 11회에 걸쳐 시리즈로 게재한다.

제11화 새로이 부각되는 강화로의 컨트롤 시스템과 품질 검사 방법
 판유리 가공 산업은 본래의 공정에 대해 컨트롤 시스템과 기술적인 검사 분야에서 다른 많은 산업 분야와 비교해 볼 때 항상 느리게 발전해 왔다. 또한, 지금까지 고객이 요구하는 품질이 대부분이 작업자의 경험에 의존하여 제공되어 왔다. 그러나 지금 고객의 요구는 빠르게 변화하고 있다. 
 특히, 전자제품과 같은 경우는 항상 기대 이상의 속도로 그 요구에 대응해오고 있는 현실이다.
 유리에 대한 품질 요구 또한 더욱 점점 까다로워 졌으며, 동시에 고객의 에너지 소비와 친환경에 대한 경각심이 나날이 강해지고 있다. 이러한 요소들이 판유리 가공업체에게 앞으로 어떻게 고객의 요구에 맞게 제품을 공급할 수 있는지 다시 생각하게 만들고 있다.
 지금은 더 복잡한 코팅유리가 요구되고 있으며, 판유리 사이즈의 요구 또한 다양해지는 현실에서 옛날 방식으로는 그 요구를 충족시킬 수 없는 현실이 되었다.
 판유리 가공업체는 강화와 접합 공정에서 고객이 요구하는 영구한 건축물의 요구에 대응하기 위해서 새로운 컨트롤 방식과 더 정밀하게 컨트롤 할 수 있는 가공 시스템을 구비해야 한다.
최적화된 품질에 비용을 최소화 하면서 말이다.

강력한 경쟁자들의 출현, 올바른 시스템의 선택!
객관적인 안목으로 올바른 공정의 컨트롤 시스템을 선택하라
 공정의 컨트롤과 검사 시스템은 최종 제품의 더 좋은 품질을 보장하며, 낮은 에너지 비용으로 생산비용을 삭감시키며, 각각의 품질을 통제하여 재작업 등의 불필요한 요소를 없애주어 기업이 전진할 수 있게 도울 것이다.
 시스템은 업데이트가 간단하고 미래에 대체 가능해야 한다. 오래된 설비들은 빠르게 컨트롤 시스템 업그레이드로 쉽게 이익을 낼 수 있다. 새로운 시스템은 사용이 용이하며, 더 정확하게 공정을 컨트롤 할 수 있고, 더 좋은 유리 품질을 제공하게 해준다. 그리고 더 자동화된 옵션과 새로운 전자동 시스템을 통한 현대적으로 변화할 수 있게 한다.
 작업자는 장비로부터 생산과 관련된 더 많은 데이터를 기록할 수 있으며, 이는 강화 공정을 이해하는데 도움을 줄 뿐 아니라 생산 비용을 줄이고 최상의 품질을 얻을 수 있게 도와준다.
 예를 들어, 글라스톤의 Icontrol 자동화 시스템은 이러한 요구에 의해 탄생되었다. 이것은 단지 가공업자에게 자동화 기술을 실현시켜 주는 거 외에도, 에너지 절감, 품질 증대, 생산 증가를 돕는다.

 검수 시스템은 일관된 제품의 생산을 돕는다. 적외선 스캐너의 경우에는 작업자가 보다 쉽게 모든 작동을 컨트롤 할 수 있게 도와 줄 뿐 아니라 보다 더 정밀하고 세밀하게 생산을 컨트롤 할 수 있게 도와준다.
 오늘날 전 세계에 설치된 약 80%의 글라스톤 강화로가 이 검사 기능을 가지고 있다. 이는 가열로에서 칠러로 이동되는 판유리의 온도를 측정할 수 있기 때문에 작업자는 적절하고 알맞은 온도를 제어할 수 있고, 원하는 품질의 제품을 얻을 수가 있다. 적외선 카메라에 찍힌 사진은 작업자가 전체 로딩된 판유리의 온도를 한 눈에 선명하게 볼 수 있게 한다. 또 다른 첨단 검사 장비는 다양한 파라미터에 의해 판유리의 휨을 광학적으로 측정해주는 장치다.
 특히, 접합유리와 같이 두 장 이상의 판유리가 서로 접합되는 경우에는 각각의 판유리가 서로 어긋나지 않게 일정하게 품질을 가져야 한다. 이런 경우와 같이 이 검사 장비는 강화유리의 휨 정도를 수치로 나타내주기 때문에 작업자가 쉽게 품질을 체크할 수 있게 도와준다.

더 빨리 미래로 전진하라!
 글라스톤의 이러한 컨트롤과 검사 시스템은 가장 쉬운 솔루션을 사용자에게 제공한다. 이는 강화 경험이 전혀 없는 작업자 일지라도 쉽게 공정을 이해하고, 품질을 체크할 수 있게 도와준다. 이러한 공정의 컨트롤은 더 정밀한 기술들이 조합되어 만들어진 것이다. 이는 대형 강화로 일지라도 판유리가 매일 사용하는 전자기기처럼 더욱 스마트해지고, 보다 많은 성능을 갖게 해줄 것이다.
  또한, 가까운 미래에는 모든 것이 디지털화 되어 각각의 모든 공정이 IoT와 연결되어 더 많은 것들을 할 수 있게 해줄 것이다. 미래에는 모든 공정이 자동화되고 로봇화 될 것이라 예측을 한다. 강화 공정 또한 멀지 않은 미래에 전체 공정이 자동화되리라 예상된다. 고객의 요구는 빠르게 변화하고, 더 좋은 제품을 더 빨리 정확하게 얻기를 원하고 있다. 이에 강화가공업자 뿐만 아니라 유리 산업에 종사하는 모든 이들이 다가올 미래에 대비하는 것이 경쟁력을 키우는 밑거름이 되리라 생각된다.  www.glassjournal.co.kr

*문의 태주실업(주) 최 승호 이사 010-9011-0716 / 031-337-1440

11편의 연재를 마치며…
 본지는 많은 강화유리 생산업체에게 조금이나마 도움을 주고자 총 11회에 걸쳐 연재를 시작했습니다.
 강화유리 품질 향상을 위해 자료를 제공해준 태주실업(주) 최 승호 이사님에게 감사드립니다. 
 연재를 끝내면서 아쉬움은 남지만, 앞으로 보다 많은 정보를 제공하기 위해 최선을 다할 것을 약속드립니다. 감사합니다.