[제286호 4/10] 기획 연재⑤>>복층유리 가스주입 단열성능 확보를 위한 이해와 제조방법 및 기준

8.8 가스함유율 내후성 시험
시험은 제작 후 2 주 이상 경과한 6 매의 시료를 사용하며 시험은 다음과 같다.
a) 8.8.1(내습ㆍ내광 시험)의 시험을 28 일간 실시하고, 계속 8.8.2(냉열 반복 시험)의 시험을 56 사이클 실시한 후 8.6(이슬점 시험)의 방법으로 이슬점을 측정하여 이슬점이 – 50℃ 이하이어야 한다.
b) a)의 시험 과정에 이어 부속서 1 의 방법으로 가스함유율 내후성을 측정 하여 6 매의 시료 평균값을 결과값으로 하며 이중 1 매라도 기준값 이하일 때는 불합격으로 처리 한다. 다만, 전 시험 기간을 통하여 유리의 파손은 시료 2 매까지 허용하고 파손된 시료는 예비품과 교환하여 1 회에 한하여 재시험할 수 있다.

8.8.1 내습ㆍ내광 시험
시료를 (55±3) ℃, 상대 습도 95 % 이상의 조건을 갖는 항온ㆍ항습조 안에서 그림 6 와 같이 자외선형광등 FL 40 BL*)또는 FL 40S BL*)에 따라 유리와 봉착제의 접착면을 조사한다. 형광등의 축심과 유리 표면의 거리는 (50±3) mm 로 한다.
[ *)형광등의 형식 및 종별 기호의 의미는 다음과 같다.
FL：직관형 40 또는 40S：40은 정격 램프 전력이 40 W인 것이고, S가 붙은 것은 유리관이 가는 것.
BL：주로 자외선(파장 범위 315∼400 nm)을 방사하는 것 ]
비고 1 항온ㆍ항습조 내의 평균 온도를 대표하는 위치의 온도와 습도를 연속 기록계로 기록한다.
비고 2 형광등 관의 교환은 평균 점등 시간 5150 시간을 기준으로 하여 실시한다.

8.8.2 냉열 반복 시험
시료를 항온조 안에 놓고 그림 7 과 같이 (-20±3)℃로 1 시간 유지한 후 (50±3)℃로 1 시간 유지한다. 이것을 1 사이클로 하여 반복한다.
비고 항온조 내의 평균 온도를 대표하는 위치의 온도를 연속 기록계로 기록한다.

8.9 광학 박막 성능의 방사율 시험
시험은 방사율을 구한 광학 박막가공의 시료를 사용하여 가스주입 단열유리 시료를 제작한 후, 8.7, 8.8의 시험을 실시한 후 시료를 해체하여, 광학 박막가공유리의 시료에 대하여 사이클 실시 전의 측정과 가능한 가장 가까운 위치에 대하여 다시 방사율을 구한다. 방사율은 광학박막을 가공한 유리 시료면에 대하여 KS L 2514 의 4.4(상온 열방사의 파장영역에 있어서의 측정)의 방법으로 측정한 상온방사의 파장역의 분광 반사율을 사용하여 KS L 2514 의 7.(상온에서의 열방사의 방사율의 산정)의 방법으로 계산하여 구한다.

9. 검사
검사는 다음 사항에 대하여 하고 7.의 규정에 합격하여야 한다.
a) 겉모양
b) 모양, 치수 및 허용차
c) 이슬점
d) 열관류율
e) 태양열 제거율 (열선반사유리 사용시 적용)
f) 가스함유율 상태 및 내후성
g) 광학 박막 성능의 방사율
h) 검사는 합리적인 샘플링에 의해 할 수 있다.

10. 포장
원칙적으로 적정한 완충재를 사용하여 포장한다.

11. 표시
가스주입 단열유리는 제품 1 매마다 다음 사항을 표시한다. 또한 송장, 그 밖의 두께 구성 또는 그 약호를 기재한다. 다만, 당사자 사이의 협정에 따라 생략할 수 있다.
a) 가스주입 단열유리의 종류
b) 주입 가스 종류
c) 저방사유리 사용시 표시
d) 가스주입 단열유리 단체표준 인증마크
e) 제조자명 또는 그 약호
f) 원판유리의 원산지 표시 (국내산의 경우 표시 생략)   < 유리 Journal 다음 호에도 계속 >

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